اطمینان از تعادل پویا یک روتور پمپ روتور برای عملکرد کارآمد و قابل اعتماد پمپ بسیار مهم است. ما به عنوان یک تأمین کننده پمپ روتور ، اهمیت این جنبه را درک می کنیم و تجربه غنی در مقابله با مسائل تعادل روتور جمع کرده ایم. در این وبلاگ ، ما به روش ها و اهمیت حفظ تعادل پویا یک روتور پمپ روتور خواهیم پرداخت.
درک اصول تعادل روتور
قبل از بحث در مورد چگونگی اطمینان از تعادل پویا یک روتور پمپ روتور ، درک این که تعادل روتور به چه معناست ضروری است. گفته می شود که یک روتور در تعادل پویا قرار می گیرد که مجموع تمام نیروهای گریز از مرکز و زوج هایی که روی آن عمل می کنند در طول چرخش صفر است. هنگامی که یک روتور نامتعادل است ، می تواند باعث ایجاد یک سری مشکلات مانند لرزش بیش از حد ، سر و صدا ، سایش یاتاقان زودرس و حتی آسیب به خود پمپ شود.
دو نوع اصلی عدم تعادل وجود دارد: عدم تعادل استاتیک و عدم تعادل پویا. عدم تعادل استاتیک زمانی اتفاق می افتد که مرکز ثقل روتور با محور چرخش آن مطابقت ندارد. این می تواند با افزودن یا کاهش وزن در یک مکان واحد روی روتور اصلاح شود. از طرف دیگر عدم تعادل پویا پیچیده تر است. این شامل موقعیت مرکز ثقل و هم توزیع جرم در امتداد محور روتور است. برای تصحیح عدم تعادل پویا ، باید وزن ها در چندین مکان روی روتور اضافه یا حذف شوند.
اهمیت تعادل پویا در پمپ های روتور
در پمپ های روتور ، تعادل پویا از اهمیت بالایی برخوردار است. یک روتور چاه - متعادل می تواند عملکرد پمپ را به میزان قابل توجهی بهبود بخشد. اولا ، لرزش را کاهش می دهد. لرزش بیش از حد می تواند منجر به شل شدن اجزای پمپ شود که ممکن است باعث نشت یا حتی خرابی کامل پمپ شود. با اطمینان از تعادل پویا ، می توانیم سطح لرزش را به حداقل برسانیم ، بنابراین قابلیت اطمینان و طول عمر پمپ را افزایش می دهیم.
ثانیا ، یک روتور متعادل باعث کاهش نویز می شود. در تنظیمات صنعتی ، آلودگی صوتی یک نگرانی اساسی است. یک پمپ روتور با روتور متعادل بی سر و صدا عمل می کند ، که هم برای محیط کار و هم برای راحتی کلی اپراتورها مفید است.
سوم ، تعادل پویا به گسترش عمر یاتاقان ها کمک می کند. روتورهای نامتعادل استرس اضافی را بر روی یاتاقان ها قرار داده و باعث می شود آنها سریعتر از بین بروند. با حفظ تعادل مناسب ، بار روی یاتاقان ها به طور مساوی توزیع می شود ، سایش و پارگی را کاهش می دهد و در نهایت صرفه جویی در هزینه های نگهداری و جایگزینی است.
روشهای تضمین تعادل پویا
مرحله طراحی و ساخت
فرایند اطمینان از تعادل پویا درست از مرحله طراحی و ساخت شروع می شود. در طی فرآیند طراحی ، مهندسان باید تلاش کنند تا یک روتور با توزیع انبوه متقارن ایجاد کنند. این امر می تواند با انتخاب دقیق مواد و اشکال اجزای روتور حاصل شود. به عنوان مثال ، استفاده از موادی با چگالی یکنواخت و طراحی قطعات با بخش های متقاطع ثابت می تواند به به حداقل رساندن پتانسیل عدم تعادل کمک کند.
در فرآیند تولید ، ماشینکاری با دقت بالا ضروری است. هرگونه انحراف در ابعاد روتور می تواند منجر به عدم تعادل شود. بنابراین ، اقدامات دقیق کنترل کیفیت باید انجام شود تا اطمینان حاصل شود که روتور به مشخصات دقیق تولید می شود. این شامل عملیات دقیق چرخش ، فرز و سنگ زنی برای دستیابی به شکل و سطح مورد نظر است.
ماشین های متعادل کننده
دستگاه های متعادل کننده متداول ترین ابزارهایی هستند که برای اطمینان از تعادل پویا استفاده می شوند. این دستگاه ها می توانند به طور دقیق میزان و محل عدم تعادل را در یک روتور اندازه گیری کنند. دو نوع اصلی دستگاه تعادل وجود دارد: ماشین های بلبرینگ سخت و نرم.
دستگاه های متعادل کننده سخت و سخت برای روتورهای پر سرعت مناسب تر هستند. آنها می توانند نیروهای عدم تعادل را مستقیماً اندازه گیری کنند و نسبت به سختی روتور نسبتاً بی حس هستند. از طرف دیگر دستگاه های متعادل کننده بلبرینگ ، برای روتورهای کم سرعت بهتر هستند. آنها دامنه لرزش و زاویه فاز روتور را برای تعیین عدم تعادل اندازه می گیرند.
هنگام استفاده از دستگاه تعادل ، روتور ابتدا روی دستگاه نصب می شود. سپس دستگاه روتور را با سرعت خاصی می چرخاند و سنسورها لرزش یا نیرویی را که توسط عدم تعادل ایجاد می شود اندازه گیری می کنند. براساس این اندازه گیری ها ، دستگاه برای دستیابی به تعادل ، میزان و محل وزنهای مورد نیاز اضافه یا حذف را محاسبه می کند.
تعادل سایت
در بعضی موارد ، تعادل سایت ممکن است لازم باشد. این امر به ویژه در مورد پمپ های روتور بزرگ یا پیچیده که به راحتی قابل حذف نیستند و به یک مرکز تعادل منتقل می شوند ، صادق است. تعادل سایت شامل استفاده از تجهیزات متعادل کننده قابل حمل برای اندازه گیری و اصلاح عدم تعادل روتور در حالی که هنوز در پمپ نصب شده است.
تعادل در سایت به طور معمول شامل مراحل زیر است: اول ، لرزش پمپ با استفاده از سنسورهای لرزش اندازه گیری می شود. سپس ، داده ها برای تعیین عدم تعادل تجزیه و تحلیل می شوند. در مرحله بعد ، وزن آزمایش در مکان های خاص به روتور اضافه می شود و لرزش دوباره اندازه گیری می شود. بر اساس تغییرات در لرزش ، وزن نهایی برای دستیابی به تعادل محاسبه و اضافه یا حذف می شود.
نگهداری و نظارت
تضمین تعادل پویا یک کار یک بار نیست. نگهداری و نظارت منظم برای نگه داشتن روتور به مرور زمان ضروری است. این شامل بازرسی از روتور برای هرگونه علائم سایش ، آسیب یا خوردگی است. هرگونه تغییر در وضعیت روتور می تواند بر تعادل آن تأثیر بگذارد.
نظارت بر لرزش بخش مهمی از نگهداری است. با اندازه گیری منظم سطح لرزش پمپ ، می توانیم علائم اولیه عدم تعادل را تشخیص دهیم. اگر افزایش لرزش تشخیص داده شود ، ممکن است نشان دهد که روتور نامتعادل شده و باید اقدامات اصلاحی بلافاصله انجام شود.
محصولات و خدمات ما
به عنوان یک تأمین کننده پمپ روتور ، ما طیف گسترده ای از پمپ های روتور با کیفیت بالا را ارائه می دهیم ، از جملهپمپ ذوب دمای بالابابادامک - پمپ روتوروتپمپ پریستالتیک روتور خودی خودبشر ما در اطمینان از تعادل پویا روتورهای خود افتخار می کنیم. تمام روتورهای ما در طی فرآیند تولید رویه های متعادل سازی دقیق انجام می دهند ، و ما در صورت لزوم خدمات متعادل کننده سایت را نیز ارائه می دهیم.
اگر در بازار یک پمپ روتور قابل اعتماد هستید یا به مسائل تعادل روتور نیاز دارید ، ما شما را ترغیب می کنیم تا برای تهیه و بحث های بیشتر با ما تماس بگیرید. تیم متخصصان ما آماده هستند تا بهترین راه حل های متناسب با نیازهای خاص شما را در اختیار شما قرار دهند.
منابع
- Eshleman ، RL (1989). ارتعاش ماشین آلات و روتاردینامیک. مک گرا - هیل.
- Gasch ، R. ، & Knothe ، K. (2009). نظریه ماشین های چرخان. اسپرینگر
- Vance ، JM (1988). rotordynamics of turbomachinery. ویلی